隨著機械制造業的不斷發展，精密加工已逐漸成為現代制造業的主要趨勢，誤差補償技術也因此獲得了迅速發展。誤差補償有硬件補償和軟件補償2種補償策略。硬件補償專用性比較強，在國內外都沒有得到較好的發展;而軟件補償則通用性較強，國內外有很多學者對其進行了研究。Y．Y． Hsu 和 S．S． Wang 等人提出了一種新的五軸機床誤差補償解耦方法，分別計算出機床轉動軸和移動軸的誤差，并應用于機床后置處理中，獲得了優化的NC程序; Ibaraki 等提出多軸機床幾何誤差測量新方法，并完成誤差補償; Feng Huo 等人在系統的研究了影響輪廓銑削加工精度影響因素的基礎上，分析了各因素的補償方法，并實驗驗證了補償方法的可行性; 在國內，何振亞在研究 PMAC 卡的運動誤差補償功能中，用 Matlab 實現了對機床空間誤差的可視化分析及補償。王維等人提出了一種包含幾何誤差與熱誤差的綜合誤差建模方法，采用數控系統的坐標偏置命令，進行實時在線補償，取得了較好的效果; 韓飛飛等人利用機床幾何誤差分析法，通過激光干涉儀檢測機床各項誤差，發現了各個運動軸及某一軸的不同工作區間誤差規律，由此提升機床加工精度。
目前國內大多數數控機床空間誤差補償方法都很難與數控系統真正集成，僅是簡單地將誤差映射給加工過程，補償效果不夠理想。因此，有必要將空間誤差補償功能嵌入到數控系統中，實現與數控系統的集成，提高其實用性、實時性和可靠性。
文中系統研究了數控機床三維空間誤差補償方法，著重研究了不同補償方法的工作原理，提出了基于數控系統插補數據的誤差補償方法，有效提高了數控機床精度。
